高壓電纜簡介

高壓電纜是電力電纜的一種，是指用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜，多應用于電力傳輸和分配，高壓電纜在鋪設氣室空間的建筑物。高壓電纜的產(chǎn)品執(zhí)行標準為GB12706.3-2002。高壓線通常指輸送10KV(含10KV)以上電壓的輸電線路,高壓通常不含1000V。

高壓電纜是電力電纜的一種，高壓電纜在鋪設氣室空間的建筑物。高壓電纜用低煙聚氯乙烯（PVC）或氟化乙烯聚合物（FEP）的阻燃塑料護套進行護套。

種類

中壓電纜主要種類有YJV電纜、VV電纜、YJLV電纜、VLV電纜。

YJV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜（銅芯）

VV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜（銅芯）

YJLV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜

VLV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜

由于銅導體的出色導電性能，越來越多的工程采用銅芯電力電纜作為供電系統(tǒng)的主干道，而鋁芯電力電纜的應用則較少，尤其是在越高壓的電力系統(tǒng)中，選擇銅芯電纜的就越多。

結(jié)構(gòu)

高壓電纜從內(nèi)到外的組成部分包括：導體、絕緣、內(nèi)護層、填充料（鎧裝）、外絕緣。當然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，可以抵抗地面上高強度的壓迫，同時可防止其他外力損壞。

型號及用途

NA-YJV，NB-YJV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜可敷設在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

NA-YJV22，NB-YJV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

NA-VV，NB-VV，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜可敷設在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

NA-VV22，NB-VV22，聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

WDNA-YJY23，WDNB-YJY23，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套A(B)類無鹵低煙耐火電力電纜適宜對無鹵低煙且耐火有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

ZA-YJV，ZA-YJLV，ZB-YJV，ZB-YJLV，ZC-YJV，ZC-YJLV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設在對阻燃有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

ZA-YJV22，ZA-YJLV22，ZB-YJV22，ZB-YJLV22，ZC-YJV22，ZC-YJLV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

ZA-VV，ZA-VLV，ZB-VV，ZB-VLV，ZC-VV，ZC-VLV，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設在對阻燃有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

ZA-VV22，ZA-VLV22，ZB-VV22，ZB-VLV22，ZC-VV22，ZC-VLV22，聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

WDZA-YJY，WDZA-YJLY，WDZB-YJY，WDZB-YJLY，WDZC-YJY，WDZC-YJLY，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設在對阻燃且無鹵低煙有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

WDZA-YJY23，WDZA-YJLY23，WDZB-YJY23，WDZB-YJLY23 ，WDZC-YJY23，WDZC-YJLY23，

交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃且無鹵低煙有要求時埋地敷設，不適宜管道內(nèi)敷設。

VV、VLV，銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜敷設在室內(nèi)、隧道及管道中或戶外托架敷設，不承受壓力和機械外力

VY、VLY ，銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜

VV22、VLV22 ，銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜敷設在室內(nèi)、隧道、電纜溝及直埋土壤中，電纜能承受壓力及其它外力

VV23、VLV23 ，銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜

使用特性

該產(chǎn)品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的最高長期工作溫度90度，短路時（最長時間不超過5S），電纜導體最高溫度不超過250度。

優(yōu)缺點

優(yōu)點：占用地面和空間少，受天氣和外部環(huán)境影響小 ，可提高系統(tǒng)功率因數(shù)，有利于人身安全，運行維護工作簡單方便，有利于城市規(guī)劃，有利于環(huán)保。

缺點：建設投資費用大，電纜線路不易更改，分支技術(shù)復雜，電纜接頭需要專門技術(shù)，費用較高，故障尋測困難，修復時間長。

電壓劃分

1KV及以下被稱為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜；特高壓電纜是隨著電纜技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統(tǒng)中的中樞紐帶，屬于技術(shù)含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。

用途

由于銅導體的出色導電性能，越來越多的工程采用銅芯電力電纜作為供電系統(tǒng)的主干道，而鋁芯電力電纜的應用則較少，尤其是在越高壓的電力系統(tǒng)中，選擇銅芯電纜的就越多。高壓電纜主要用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的最高長期工作溫度90度，短路時（最長時間不超過5S），電纜導體最高溫度不超過250度。

技術(shù)知識

首先，保證應力管的電性參數(shù)必須達到上述標準規(guī)定值方能可靠工作。要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。交聯(lián)電纜因內(nèi)應力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm,以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。

敷設選型

高壓電纜的選型主要與敷設手段、周邊環(huán)境有關(guān)。

埋地式：指將高壓電纜直接敷設于地下，此種敷設法美觀度強，不影響交通與市容。由于地下環(huán)境復雜，有著腐蝕、機械破壞、壓力等諸多不穩(wěn)定因素，適合使用帶外保護層的鎧裝電纜。

架空式：指通過電線桿敷設高壓電纜，此種電纜架設方式多采用在城市邊緣，無居住區(qū)且地面平整地帶。此種敷設方式由于電纜長期暴露在外，容易受到外部影響，選型時要選擇有外被層的電纜或者全塑電纜。

隧道式：指將高壓電纜敷設于電纜隧道內(nèi)橋架或者支架。此種敷設方式應用于城市內(nèi)，因此對于安全性有著較高要求，要選擇阻燃性電纜或者鎧裝電纜。

管道式：指將高壓電纜敷設于預制好的管道內(nèi)，選擇管道材質(zhì)時為了防止電力損失，管材要選擇不導電或者非磁性的，電纜要選擇塑料保護套電纜或者裸鎧裝電纜。

故障表現(xiàn)

高壓電纜損壞的表現(xiàn)主要有電纜外護套破損、電纜溝坍塌和電纜本體擊穿等，產(chǎn)生的后果可能是：輸、變、供電系統(tǒng)癱瘓、工程機械設備燒毀，嚴重的可能是：充氣設備爆裂，造成事故的擴大化或者連鎖災害，甚至釀成重大安全生產(chǎn)事故導致生命危險。因此，必要的高壓電纜線路的檢查和防護措施是非常重要的。

故障原因

根據(jù)故障原因大致分為制造商制造、施工質(zhì)量、設計單位設計和外部損壞四類。

廠家原因

根據(jù)不同的制造原因，制造商可分為電纜本體、電纜接頭和電纜接地系統(tǒng)。

本體的原因

一般來說，電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽突起、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，在竣工試驗或運行后不久可能出現(xiàn)故障，大多數(shù)電纜系統(tǒng)存在缺陷，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。

接頭的原因

過去，高壓電纜接頭采用繞組、模鑄、模塑等類型，現(xiàn)場生產(chǎn)工作量大。由于現(xiàn)場條件和生產(chǎn)工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地會有間隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型是裝配式和預制式。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障一般發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為它是電應力集中的部分。電纜接頭故障的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。

接地系統(tǒng)

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶保護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、保護層保護器等部件。一般容易出現(xiàn)的問題主要是由于箱密封不良，導致多點接地，導致金屬保護層感應電流過大。此外，保護層保護器參數(shù)選擇不合理或質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定，也容易造成保護層保護器損壞。

施工原因

施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下:

一是現(xiàn)場條件差，電纜和接頭在廠內(nèi)制造時環(huán)境和工藝要求高，施工現(xiàn)場溫度、濕度和灰塵難以控制。

二是電纜施工過程中，絕緣表面難免會留下小滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也可能嵌入絕緣。此外，由于絕緣暴露在空氣中，接頭施工過程中的水分也會被吸入，給長期安全運行留下隱患。

三是安裝過程中可能出現(xiàn)的問題沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定考慮。

四是直流耐壓試驗用于竣工驗收，導致接頭內(nèi)反電場形成，造成絕緣損壞。

五是密封處理不善。中間接頭必須加金屬銅殼PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)保證了現(xiàn)場施工中鉛密封的密封，有效保證了接頭的密封防水性能。

設計原因

由于電纜的熱膨脹而導致的電纜擠壓損壞。當交聯(lián)電纜負荷較高時，芯溫升高，電纜加熱膨脹。隧道轉(zhuǎn)彎處的電纜頂部位于支架立面上。長期大負荷運行的電纜蠕動力非常大，導致支架立面破壞電纜外護套和金屬護套，擠壓到電纜絕緣層，導致電纜斷裂。

保護措施

對于高壓電纜的的保護措施，一般來說，在施工的時候一定要保證施工質(zhì)量，特別是電纜頭的制作質(zhì)量，一定要符合規(guī)定和要求;另外，在施工中加強電纜線路的保護，下面提供常用的幾種方法：

一、 隔離保護：電纜線路埋深較大而又臨近樁基礎或基坑的電纜保護方法，可以通過鋼板樁、樹根樁、深層攪拌樁等形成隔離體，限制地下電纜線路周圍的土體唯位移，防止擠壓或振動電纜線路;對于電纜線路埋深不大的也可通過挖隔離槽方法，隔離槽位置可以選擇在施工點與電纜線路之間，也可在電纜部位開挖，也可將電纜線路挖出懸空。注意隔離槽一定要深挖至管線地步，才能起到隔離擠壓力和振動力的作用。

二、 懸吊保護：在電纜保護區(qū)范圍內(nèi)進行基坑開挖的，需要進行電纜溝的掏空來保護電纜溝的安全，這樣就會使電纜管線暴露于基坑內(nèi)，而且電纜管線中間無法設置支撐，遇到這種情況，可采用懸吊法對電纜管線進行固定保護。其中必須注意：1、對裸露的電纜必須進行扣管保護；2、在對電纜箱涵進行掏空是，應每隔1~1.5米進行懸吊，并在電纜箱涵地步放置鋼板，確保電纜箱涵地步受力均勻；3、吊索的變形仲長以及吊索固定點位置應不受土體變形的影響。

三、 支撐保護：需要進行電纜管線懸空的，也可沿線設置若干支撐點支撐線路，包括臨時性支撐體如方便搭建與拆除的鋼板樁、支墩等，也可作為永久性建筑物進行支撐點的永久性搭設。

四、 電纜溝加固保護：考慮到大型重型機械在電纜走廊保護范圍內(nèi)進行施工的情況，一般采用對電纜溝進行加固保護，在原箱涵周圍再加上一層“保護殼”，是原來電纜溝的荷載全部卸載到新筑的電纜溝上，達到對電纜箱涵進行的卸荷保護，卸去電纜箱涵周圍的荷載。

此外，在電纜線路安裝完成之后，要加強電纜運行監(jiān)視，避免電纜過負荷運行，同時對于電纜要按照一定的時間段進行電纜測試，如果發(fā)現(xiàn)不正常的問題那么就要立即采取相應的措施，做到及時處理。對于電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路的情況出現(xiàn)。

重要提醒：要定期清掃高壓電纜上所積壓的灰塵，防止這些灰塵因為自然引起電纜著火，要加強電纜回路開關(guān)及保護的定期校驗和維護，保證它的可靠性。